芳烃油：
    芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。

    广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品；广泛用于操作油，填充油；加工性能优于链烷烃。芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品，可作全钢子午线轮胎专用油。在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

质量指标：
    芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大的影响。油的苯胺点越高，表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。

石蜡油：
    KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#，石蜡基橡胶专用油，具有石蜡烃含量高，芳烃含量低，闪点高，挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。

松香油：
    稍稠，颜色及质量不一（金黄色油状、白色油状、绿色或棕色油状），有烟味，主要用于配制润滑剂、切削油、印刷油墨、药膏、清漆、油漆等。

煤焦油：
    煤焦油为具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体，简称焦油。煤焦油几乎完全是由芳香族化合物组成的一种复杂混合物，估计组分的总数在一万种左右。

    常温下煤焦油是一种黑色粘稠液体，炼焦生产的高温煤焦油密度较高，为1.160～1.220g/cm3。主要由多环芳香族化合物组成，烷基芳烃含量较少，高沸点组分较多，热稳定性好。其组分萘含量较多，其余相对含量较少，主要有1－甲基萘、2－甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘等。

松焦油：
    松焦油以松根或松树干枝煮沸脱水，排除易沸杂质，再经干镏而得，或经隔绝空气的干镏锅内干镏制取。本品外观为深褐色粘稠性液体或半固体，当成薄层时为半透明，久则变硬，它系复杂的酚类混合物， 具有焦性物的臭味，及焦性酸烈味， 能溶于醇、醚、丙、酮、氯仿及冰醋酸，不溶于水。用途在橡胶工业中，用于作为软化剂，对碳墨易分散，且有助于胶料的粘性，本产品粘度好，有助于配合剂的分散，有达延硫化作用，为通用性软化剂。其他方面用于选矿屋顶涂料、工业和造船用油漆，亦可以加工氯化焦油作农作物除虫剂，加工木材防腐剂，加工铸件粘合剂和用于橡胶厂制造各种轮胎、胶板、胶管及胶带等，但不宜用于浅色制品。

环烷油：
    由环烷基油切割之馏分的环烷烃含量高，闪点高的产品，适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。

　  环烷油是制造橡胶油的理想原料，合成橡胶中，橡胶链状结构中通常含有苯环结构，根据相似互溶的原理，芳香烃油应该是理想的橡胶油，事实也是这样，在橡胶轮胎制造中，往往就使用芳烃油，其次就是环烷油，环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。但由于芳烃油是一种毒性强的物质，凡是与人体密切接触的物品都不能使用，多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。目前西方发达国家，已制定了各种各样的限制措施，禁止使用含有芳香烃的油品。

润滑油：
    从石油制得的润滑油约占总润滑剂产量的95%以上。除润滑性能外，还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。产量*大的是内燃机油（占40%），其余为齿轮油、液压油、汽轮机油、电器绝缘油、压缩机油，合计占40%。商品润滑油按粘度分级，负荷大，速度低的机械用高粘度油，否则用低粘度油。炼油装置生产的是采取各种精制工艺制成的基础油，再加多种添加剂，因此具有专用功能，附加产值高。

白油：
    按照用途分可分为：工业级白油、化妆品级白油、食品级白油。

    工业级白油用途：用于化纤合纤等工业，作纺织时的润滑剂、溶剂和冷却剂，可使纤维与织物柔软光亮。还可作为合成树脂和塑料加工等工业中的湿润剂溶剂及润滑剂等。牌号：７#、１０#、１５#、３２#、６８# 。所谓白油，通常是指白色矿物油。它是经过特殊的深度精制后的矿物油。白油是石蜡油的一种，*好的。白油无色、无味、化学惰性、光安定性能好，基本组成为饱和烃结构，芳香烃、含氮、氧、硫等物质近似于零。由于这种超级的精制深度，在实际制造工艺中，难以对重质馏份实施，所以白油的分子量通常都在250－450范围之内。具有良好的氧化安定性，化学稳定性，光安定性，无色、无味，不腐蚀纤维纺织物。

   白油的牌号划分通常以40℃运动粘度的大小来划分，粘度等级通常都会符合ISO标准的粘度等级。