塔吊钢丝绳的工作寿命是随着塔吊特性和工作条件以及用途而变化的。塔吊钢丝绳使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题，为了确保使用中钢丝绳的安全运行，掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要。在作业过程中一旦发现钢丝绳损坏达到了危险程度应该立即更换，以避免安全事故的发生，降低塔吊工的安全隐患。

1、机械磨损

◆钢丝绳中的机械磨损是由于机器材料运动造成的磨损。

◆钢丝绳在使用过程中其外表面与轮槽、卷筒等物体表面接触而引起磨损，磨损后绳径将变细，外表面的钢丝被磨损、磨平。

◆钢丝绳表面磨损包括：单面磨损和整体磨损。

预防、改善措施:

a)通过对钢丝绳涂抹润滑剂减低机械磨损对钢丝绳的消耗。
b)在多层券筒上的机械磨损可以通过选择适合的钢丝绳设计来减低其消耗：钢丝绳应该采用同向捻，而且应该同外层股紧密结合，这样的钢丝绳表面就更好。

c)在钢丝绳使用到一定时间，可采取调头、截绳的方法以改变磨损位置，从而延长钢丝绳使用寿命。

d)定期检查、调整钢丝绳与设备产生的不正常运行，并及时进行修复。

2、弯曲疲劳断裂

◆钢丝绳的弯曲疲劳断裂是在经过轮槽和在卷筒收放绳的时候造成的。

◆钢丝绳首先由于各种滑移形成初始裂纹，然后裂纹尖端在切应力的作用下反复塑性变形，使裂纹扩展而产生断裂。

◆疲劳裂缝通常开始于外层钢丝和轮槽或者卷筒表面的接触点，或者开始于钢丝之间的交叉点，然后接二连三地出现弯曲的情况，*后就会造成垂直于钢丝轴的破裂口。疲劳引起钢丝绳的断丝特征:一般端口平齐。

◆疲劳断裂通常出现在弯曲的内部上(在与轮槽的接触点)而不是弯曲的外部(在*高的弯曲压力点)。

预防、改善措施:

a)增加钢丝绳外层钢丝数量和减小外层钢丝直径。

   (该方法虽然可行，但是也减低了钢丝绳的抗磨损度)

b)减少线拉伸增加轮槽和卷筒直径来提高钢丝绳的耐久度。
c)对钢丝绳进行润滑处理，涂抹润滑油脂，降低钢绳与设备之间的摩擦从而提高钢丝绳的抗疲劳性能。